News
新聞資訊
半合成切削液的選用原則及適用場(chǎng)景
時(shí)間 : 2025-09-26 作者 :
一、選用原則
選用半合成切削液時(shí)，需綜合考慮加工材料、工藝要求、設(shè)備條件和環(huán)保安全等因素，以下是主要選用原則：
1、加工材料
鋼材：選擇潤(rùn)滑性和極壓性好的切削液。
鑄鐵：選用防銹性和過(guò)濾性好的切削液。
不銹鋼和高溫合金：選擇高潤(rùn)滑性和冷卻性的切削液。
有色金屬：選用對(duì)銅、鋁等無(wú)腐蝕作用的切削液。
2、加工工藝
粗加工：選擇潤(rùn)滑性和極壓性強(qiáng)的切削液。
精加工：選用冷卻性和表面光潔度好的切削液。
高速加工：選擇冷卻性和穩(wěn)定性好的切削液。
深孔加工：選用潤(rùn)滑性和排屑性好的切削液。
3、設(shè)備條件
機(jī)床類型：根據(jù)數(shù)控機(jī)床、加工中心等不同類型選擇合適的切削液。
過(guò)濾系統(tǒng)：有過(guò)濾系統(tǒng)的設(shè)備可選擇高清潔度的切削液。
密封性：密封性差的設(shè)備選用抗泡沫性好的切削液。
4、環(huán)保與安全
環(huán)保性：選擇生物降解性好、低毒、低污染的切削液。
操作安全：選用對(duì)皮膚和呼吸道刺激小的切削液。
廢液處理：選擇易于處理的切削液，降低處理成本。
5、經(jīng)濟(jì)性
成本效益：在滿足性能要求的前提下，選擇性價(jià)比較高的切削液。
使用壽命：選擇穩(wěn)定性好、使用壽命長(zhǎng)的切削液，減少更換頻率。
6、供應(yīng)商服務(wù)
技術(shù)支持：選擇能提供技術(shù)支持和售后服務(wù)的供應(yīng)商。
供應(yīng)穩(wěn)定性：確保供應(yīng)商能穩(wěn)定供貨，避免生產(chǎn)中斷。
7、兼容性
材料兼容性：確保切削液與機(jī)床和工件材料兼容，避免腐蝕或損壞。
與其他化學(xué)品兼容性：避免與其他化學(xué)品發(fā)生不良反應(yīng)。
8、微生物控制
抗菌性：選擇抗菌性好的切削液，減少微生物滋生。
易維護(hù)性：選擇易于維護(hù)和管理的切削液，降低維護(hù)成本。
綜合考慮以上原則，可選出最適合的半合成切削液，提升加工效率和質(zhì)量，同時(shí)確保環(huán)保和安全。
二、 適用場(chǎng)景
半合成切削液適合在以下場(chǎng)景中使用：
1、中等至高切削速度
高速加工：適合高速銑削、車削等，因其良好的冷卻性能可有效降低切削溫度。
中等速度加工：在中等切削速度下，其潤(rùn)滑性和冷卻性表現(xiàn)優(yōu)異。
2、精密加工
高精度要求：適合對(duì)表面光潔度和尺寸精度要求高的加工，如磨削、精銑等。
復(fù)雜形狀加工：適合復(fù)雜形狀零件的加工，提供良好的潤(rùn)滑和冷卻效果。
3、中等至高負(fù)荷加工
重負(fù)荷加工：適合重負(fù)荷切削，如粗加工、深孔鉆削等，提供良好的極壓潤(rùn)滑性能。
斷續(xù)切削：適合斷續(xù)切削工況，如銑削、刨削等，提供穩(wěn)定的潤(rùn)滑和冷卻效果。
4、多工序加工
多工序加工：適合在同一臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行多種工序的加工，減少換液頻率，提高生產(chǎn)效率。
自動(dòng)化生產(chǎn)線：適合自動(dòng)化生產(chǎn)線，提供穩(wěn)定的加工性能，減少維護(hù)需求。
5、環(huán)保和安全要求高
環(huán)保要求：適合對(duì)環(huán)保要求較高的工廠，因其低毒、低污染特性。
操作安全：適合對(duì)操作安全要求高的環(huán)境，減少對(duì)工人皮膚和呼吸道的刺激。
6、長(zhǎng)周期使用
長(zhǎng)周期使用：適合需要長(zhǎng)周期使用的場(chǎng)合，因其穩(wěn)定性好，使用壽命長(zhǎng)。
集中供液系統(tǒng)：適合集中供液系統(tǒng)，減少換液頻率和維護(hù)成本。
7、溫濕度變化大
溫濕度變化大：適合溫濕度變化較大的環(huán)境，因其穩(wěn)定性好，不易變質(zhì)。
8、需要良好防銹性
防銹要求高：適合對(duì)工件和設(shè)備防銹要求高的場(chǎng)合，提供良好的防銹保護(hù)。
9、需要良好清洗性
清洗要求高：適合對(duì)工件清洗要求高的場(chǎng)合，易于清洗，減少殘留。
在這些場(chǎng)景中使用半合成切削液，可以有效提升加工效率、質(zhì)量和安全性，同時(shí)滿足環(huán)保要求。
