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　　上期元素君說到液壓油的使用與管理，那么當液壓系統發生故障，我們應該如何去排除和解決故障呢?今天元素君就簡要講講液壓系統的主要故障及其檢查方法。
 

　　液壓傳動具有傳送能量大、布局容易、結構緊湊、換向方便、轉動平穩均勻、容易完成復雜動作等優點。而液壓傳動的故障難以從外部表面現象和聲響特征中準確地判斷出故障發生的部位和原因。因此，液壓問題的分析顯得更為重要。而準確迅速地查出故障發生的部位和原因，并及時排除，在工程機械的使用、管理和維修中是十分重要的。

　　一、液壓系統的主要故障
 

　　在相對運動的液壓元件表面、液壓油密封件、管路接頭處以及控制元件部分，往往容易出現泄漏、油溫過高、出現噪音等現象。具體表現：一是管子、管接頭處及密封面處的泄漏，它不僅增加了液壓油的耗油量，臟污機器的表面，而且影響執行元件的正常工作;二是執行動作遲緩和無力;三是液壓系統產生振動和噪音;四是其他元件出現異常。
 

　　二、故障的檢查

　　1、直接檢查法

　　憑借維修人員的感覺、經驗和簡單工具，定性分析判斷故障產生的原因，并提出解決的辦法。

　　2、元件置換法

　　以備用元件逐一換下可能發生故障的元件，觀察液壓系統的故障是否消除，繼而找出發生故障的部位和原因，予以排除。

　　3、定期按時監控和診斷

　　根據各種機械型號、檢查內容和時間的規定，按出廠要求的時間和部位，通過專業檢測、監控和診斷來檢測元器件技術狀況，及時發現可能出現的異常隱患，逐步發展不解體診斷技術，來完成技術數據采集，輔以電腦來分析判斷故障的原因及排除方法;這是使液壓系統的故障消滅在發生之前的一種科學技術手段。

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